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堆肥过程中氧气动态有什么变化
发布时间:2020-11-27   点击次数:185次

堆肥过程中氧气动态变化
为测定堆肥过程中氧气浓度的变化,于鼓风停止后0、20min时分别测定各个样点氧气浓度,其结果。从整个堆肥过程来看,堆体各部分氧气浓度总体上呈现增加趋势。但是,开始几天内氧气浓度有一个不明显的减少过程,之后开始增加,表明早期氧气消耗量较大。堆体边缘和中上部氧气浓度变化趋势基本一致,
中部氧气变化规律不明显。据试验观察,造成这种差异的原因可能与不同样点的水分含量差异有一定关系,虽然中部2号样点与四周1号、3号、4号样点的深度一致,但是中部2号样点的水分含量高,堆体孔隙充满液态水分,气体交换不畅,因而氧气浓度低,而中上部5号样点距离堆体顶部近,通气状况良好,因而其变化趋势与堆体边缘的1号、3号、4号样点基本一致。鼓风停止20min后,堆体各部位氧气的变化规律与鼓风停止时各部位的变化规律一致,但是鼓风停止20min后的升幅大于鼓风停止时。这可能是因为在堆肥开始的一段时间内微生物活动旺盛,氧气消耗量大,而后期堆体物质基本稳定,微生物活动减弱,氧气消耗量逐渐减少,因而O2浓度逐渐增大。

堆肥氧浓度测定仪SYS-YND产品先容

好氧发酵过程中,氧气是影响堆肥进程的关键因素,氧含量的多少决定了堆体中微生物的活性,直接影响了堆肥速率和堆肥质量。如果堆体内的氧气含量不足,微生物处于厌氧状态,使降解速度减缓,产生 h2s 等臭气,同时使堆体温度下降。由于缺乏堆肥过程中氧气的有效监测手段,目前,国内大部分企业仍然以模糊控制为主,很大程度上降低了产出基肥的质量。氧化锆氧传感器能在各种环境下使用,具有灵敏度高、响应快、信号易于处理的优点。

工作原理

1.肥氧浓度测定仪SYS-YND主要用于测定堆肥物料中的氧气含量,其核心部件是美国 Honeywell双氧化锆传感器探头,氧化锆传感器具有耐高温的特性,其原理是以二氧化锆(ZrO2)为基础的动态氧气传感器,它以两块二氧化锆板形成的一个密闭空腔的动态过程作为测量基础。

2.主要用于堆肥坑、堆肥窖以及堆肥实验器中氧含量的自动控制与监测。外部使用不锈钢防护装置对氧传感器探头进行保护,防护装置头部有进气孔,即保证堆肥物料中的气体可以顺畅扩散到探头附近进行实时准确测量,清洗方便,又防止堆肥物料中的颗粒物质堵塞探头顶部的分子隔离栅导致敏感器件损坏。

产品功能

1.模拟信号输出可以通过内部跳线选择 0~10V 电压信号或 4~20mA 电流信号。串口工作模式主要推荐 RS485 总线工作模式。UART 是单片机的串口不经过 RS485 芯片的直接输出,两者在App上的使用是相同的,所有操作均为半双工模式。

2.外壳上的按键,直接连接内部的校准输入端,方便用户实行校准功能。

3.对于常规使用,传感器通过Pin1、Pin2和Pin7连接供电电源。测量值通过 Pin3和 Pin5(4~20mA/0~10V)或者Pin4和Pin6(RS485 总线)输出到测量仪器仪表,显LC等设备上。

4.采用 24V 直流供电,可提供线性的 0~10V(或 4~20mA)和 RS485数字信号输出,带有3位数码管显示和校准键。标准测量范围 0.1~25 vol百分之O2,并可提供0.1~100 vol百分之O2 中的任意量程产品。

产品优点

1、工作过程中无需参比气,特别适合使用在自动化控制中和对于不易接近或封闭的系统(风道,容器等)中的氧气含量的测量。被测混合气体温度上限可达250℃。

2、具有故障监测功能,无需使用额外的氧气传感器来保证可靠性。可以同时监测使用过程中自身的工作状态,报告电气线路和传感器的故障。测试数据的分析与处理通过一个由用户后置的设备来完成,该设备取决于用户的技术说明。(如:含氧量控制,显示,测量仪表,可编程逻辑控制器PLC,通风系统等)

3、不需要专门人员和标准气体,在大气条件下即可自动完成校准。

4、测量过程无需化学介质,使用寿命长于电化学传感器。

5、本质上测量的是混合气体的氧气分压,但通过校准,可以轻松的将输出转换为氧气的体积浓度。

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